电机碳刷、滑环维修及保护要点

　　1、电机碳刷的装置：电刷装入刷握内要包管可以上下自在挪动，电刷正面与刷握内壁的间隙应在0。1-0。3毫米之间，以免电在刷握中因应间隙过大而发生摆动。刷握下端边沿距集电环(滑环)外表的间隔应包管在2-3毫米规模内，其间隔过小，刷握易触伤换向刷过大，电刷易颠动而招致破坏。

　　研磨电机碳刷弧面时，使用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸)，将其蒙在换集器或集电环上，在电刷上施加同于运转时的弹簧压力，沿电机扭转偏向抽动砂纸(拉回砂纸时应快速将电刷提起)，直到电刷弧面与集电环(滑环)根本吻合为止，肃清研磨下来的粉末和砂粒，电机空转30分钟，然后以25负荷运转，待电刷与集电环(滑环)接触残缺，电机即可投入正常运转。

　　2、电机碳刷的压力：施于电刷上的弹簧压力应尽能够均一，特别是并联运用的电刷，否则将招致各电刷负荷的不均。分歧电机，其弹簧压力亦不相反。圆周速度较高的电机，其电刷压力也应恰当增大，但压力过上将添加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技巧功能表中的数据停止调剂。

　　3、改电刷：电机碳刷磨去原高度2/3或1/2就需改的电刷。改电刷时，旧的电刷应全体从电机上取下，改换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相反。统一台电机的集电环(滑环)，不许可混用两种或两种以上型号的电刷。

　　4、电刷的保护：电机运转时，集电环(滑环)外表常常坚持一层光明的棕色的氧化薄膜，以和于波动电刷的接触电压将低磨擦系数，增加电刷对集电环(滑环)的磨损。

　　氧化膜过厚，接触电压将添加，惹起电刷过热及添加电气损耗。氧化膜过薄，则将加剧电刷、集电环(滑环)的磨损，并易发生激烈的火花。

　　氧化膜的构成，在电机25的额外负荷下，较为轻易，氧化膜构成的厚薄与电机运用情况有关，在温度高、湿度大和有腐化性气体的状况下，集电环(滑环)易构成较厚的氧化膜。反之，在高原地域及空气稀薄的状况下，集电环(滑环)则不易构成氧化膜。在特别情况中运用的电刷，应选择用恰当浸渍剂处置过的电刷。

　　延续任务的电机，电刷的负荷不该超越技巧功能表中的许可值。各类电刷都具有自光滑功能，因而严禁在集电环(滑环)上涂油、石腊等光滑剂。

　　5、集电环(滑环)的车削和清算：当电机集电环(滑环)的椭圆度超越0。02毫米时，就应车削、研磨，以免电刷因集电环(滑环)的公平渡过大而颤震。

　　6、局部电机因启动频仍，铜导电环运用寿命短，改换频仍，若改为钢环，运用寿命会有所进步。

　　7、为防止集电环放炮，请求高压电机每次停机后需对全部集电环部位停止去灰干净，反省碳刷情况(能否在刷盒内卡死，能否倾斜、能否全体外表贴紧集电环，压力能否过高或过低)，当碳刷磨损后只剩下25-30mm时需改换;当集电环外表磨损后呈现沟槽需改换。